KI in der Fertigungsindustrie: Entwicklungen, die Hersteller jetzt kennen sollten

Frankfurt/Main, 11. Februar 2026 – Für die Fertigungsindustrie markiert 2026 einen Wendepunkt: Nach Jahren technologischer Experimente rücken belastbare Ergebnisse, wirtschaftlicher Nutzen und operative Resilienz in den Mittelpunkt. Denn der Produktionsalltag ist weiterhin geprägt von steigender Komplexität und regulatorischen Anforderungen sowie volatilen Lieferketten. Das zwingt Unternehmen jetzt dazu, den tatsächlichen Mehrwert von Technologie neu zu bewerten – vor allem dort, wo der Einsatz von KI konkret geplant ist.

Mendix, ein Siemens-Unternehmen, hat vier zentrale Entwicklungen identifiziert, die zeigen, wie Hersteller Künstliche Intelligenz auf pragmatische Weise einsetzen, ohne sich von Hypes oder unrealistischen Erwartungen leiten zu lassen.

1. Von KI-Buzzwords zu belastbaren Ergebnissen: Die Fertigungsindustrie erlebt eine wachsende Ermüdung gegenüber neuen Konzepten und Akronymen im KI-Umfeld. Statt nur von GenAI, wird dieses Jahr über analytische, prädiktive oder agentische KI gesprochen. Dabei rückt eine zentrale Frage in den Fokus: Welchen messbaren Mehrwert liefern diese Technologien tatsächlich? Unternehmen wollen einen belegbaren Geschäftsnutzen und ROI ihrer KI-Lösungen, anstatt nur in weitere Pilotprojekte zu investieren und sich in Schulungsprogrammen zu verlieren.

Gerade KI-Agenten werden aktuell als universelle Problemlöser positioniert, doch die Realität in der Fertigung ist deutlich komplexer. Es fehlen häufig die notwendigen Datenstrukturen, Systemintegrationen und organisatorischen Voraussetzungen, damit KI überhaupt ihre Wirkung entfalten kann. Sie liefert damit nicht per se einen Wettbewerbsvorteil. Entscheidend wird sein, wie gut Unternehmen in der Lage sind, KI sinnvoll, kontextbezogen und datengetrieben einzusetzen – inklusive klarer Zieldefinition, Governance und Qualifizierung.

2. Low-Code wird zur Integrationsschicht für daten- und KI-getriebene Lieferkettenresilienz: Die widerholten Störungen globaler Lieferketten haben gezeigt, wie begrenzt die Transparenz in vielen Logistiknetzwerken noch immer ist. Hersteller benötigen einen durchgängigen Überblick über ihre Lieferanten und Abhängigkeiten, um Produktionspläne dynamisch anpassen zu können. Low-Code-Plattformen gewinnen dabei an Bedeutung: In Kombination mit KI und bestehenden Kernsystemen ermöglichen sie die schnelle Verknüpfung heterogener Datenquellen sowie den Aufbau prädiktiver Modelle zur frühzeitigen Erkennung von Lieferkettenstörungen – ohne langwierige Entwicklungszyklen.

3. Nachhaltigkeit bleibt gesetzt, aber mit verändertem Fokus: Nachhaltigkeitsthemen verlieren auch 2026 nicht an Relevanz, denn Hersteller stehen weiterhin unter regulatorischem wie ethischem Druck, ihren CO₂-Fußabdruck und Materialabfälle zu reduzieren. Doch der Fokus verschiebt sich: Ins Zentrum rücken leistungsfähige, datenbasierte Systeme, die Qualität, Ressourceneinsatz und Umweltauswirkungen bereits im Produktionsprozess vorhersagen können. Gleichzeitig wird stärker diskutiert, wie agentische KI indirekt zur Erreichung von Nachhaltigkeitszielen beitragen kann – etwa durch bessere Planung, geringere Ausschussquoten oder optimierte Prozesse.

4. Daten werden strategischer und Kontext schlägt Volumen: Die Zusammenführung von Daten und KI entwickelt sich zum dominierenden Trend in der Fertigung. Zwar haben Unternehmen über Jahre enorme Datenmengen gesammelt, diese liegen jedoch oft isoliert in unterschiedlichen Systemen und Formaten vor. 2026 rückt die Frage in den Vordergrund, wofür diese Daten genutzt werden sollen und wie sie sinnvoll kontextualisiert werden können. Unternehmen, die sich weiterhin ausschließlich auf einfache prädiktive oder präskriptive Ansätze verlassen, geraten zunehmend unter Druck. Erfolgreich werden jene sein, die aktiv in KI-Lösungen investieren, die tief in ihre Datenarchitekturen integriert sind und proaktiv auf Störungen reagieren können.

Der Vorhang fällt für Innovationstheater in der Fertigung

„Innovation darf kein Schauspiel sein, denn entscheidend ist nicht, welcher Trend gerade gehypt wird, sondern ob und welchen konkreten Wert er für die Produktivität, Produktqualität und Betriebskosten liefert“, so Raffaello Lepratti, Global Vice President Industrial Manufacturing bei Mendix. „Statt auf große, riskante Transformationsprojekte zu setzen, sollten moderne Fertigungsbetriebe schrittweise neue digitale Fähigkeiten integrieren, operative Lücken schließen und kontinuierlich lernen, welche Innovationen tatsächlich Wirkung entfalten. Auf diese Weise entsteht eine Struktur, in der Fortschritt planbar, kontrollierbar und nachhaltig ist.“
"Innovation darf kein Schauspiel sein"
Raffaello Lepratti, Global Vice President Industrial Manufacturing bei Mendix

Über Mendix

Mendix, ein Siemens-Unternehmen und Teil des Xcelerator-Ökosystems, ist eine moderne Entwicklungsplattform für Unternehmen. Mit Mendix nutzen Unternehmen agentenbasierte KI-Technologie und Low-Code, um geschäftskritische Software zu entwickeln. Interdisziplinäre Teams aus Entwicklern, Fachbereichsexperten, Dateningenieuren, Enterprise Architects und anderen Stakeholdern arbeiten auf der Mendix-Plattform zusammen und überbrücken so die seit langem bestehende Kluft zwischen Business und IT.

Von der Ideenfindung bis zur Bereitstellung wird Mendix verwendet, um agentenbasierte Lösungen und andere Unternehmenssoftware zu entwickeln. Mendix unterstützt eine robuste digitale Umsetzungspraxis und versetzt seine Kunden in die Lage, sich auf Veränderungen vorzubereiten und eine durchgängige Digitalisierung im gesamten Unternehmen zu erreichen. Mendix integriert agentenbasierte KI-Orientierungshilfen und KI-Generierung in jede Phase des Softwareentwicklungs-Lebenszyklus (SDLC) und bringt so die Geschwindigkeit und Effizienz der KI direkt in den Softwareentwicklungsprozess ein. Der Einsatz von KI in Mendix ist präzise und zielgerichtet. Er wird außerdem durch menschliche Eingaben während des gesamten SDLC ausgeglichen. Diese Transparenz ermöglicht es Entwicklern und Anwendern, sicherzustellen, dass ihre Software in jeder Phase sicher, gut strukturiert und funktionsfähig ist.

Mendix integriert kontinuierlich innovative Technologien in die Plattform, um Unternehmen in die Lage zu versetzen, bessere Software schneller zu entwickeln. Über 4.000 Organisationen in 46 Ländern nutzen Mendix zur Entwicklung ihrer Unternehmenssoftware, dessen aktive Entwickler-Community aus mehr als 300.000 Personen besteht, die über 950.000 Anwendungen erstellt haben.

Sabine Felber / Oliver Sturz

Harvard Engage! Communications GmbH

 

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Über Mendix

Der „Digital First“-Ansatz prägt inzwischen fast alle Branchen und Industrien. Eine umfassende, beschleunigte digitale Transformation ist für Unternehmen und Organisationen daher der Schlüssel zum Überleben und Erfolg. Die Siemens-Tochter Mendix versetzt Unternehmen mit ihrer branchenführenden Low-Code-Plattform in die Lage, Anwendungen schneller als je zuvor zu entwickeln, fördert die agile Zusammenarbeit zwischen IT- und Business-Experten und erhält der IT die Kontrolle über die gesamte Anwendungslandschaft. Als Low-Code-Engine der Siemens Xcelerator-Plattform sowie über das engagierte Partnernetzwerk und den umfangreichen Marketplace unterstützt Mendix fortschrittliche Technologielösungen, die Abläufe rationalisieren, IT-Staus beseitigen, Automatisierung ermöglichen sowie die Produktivität von Entwicklern drastisch steigern. Die Mendix-Plattform, die von führenden Branchenanalysten immer wieder als führend und visionär bezeichnet wird, ist cloud-nativ, offen, erweiterbar, agil und bewährt. Von Künstlicher Intelligenz und Augmented Reality bis hin zu intelligenter Automatisierung und nativen mobilen Anwendungen bilden Mendix und Siemens Xcelerator das Rückgrat von Unternehmen, die auf Digitalisierung setzen. Die Mendix Low-Code-Plattform wird weltweit von mehr als 4.000 Unternehmen genutzt, über 250.000 Anwendungen wurden bereits realisiert, die aktive Community umfasst mehr als 300.000 Entwickler.

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